本体采拉杆锁紧方式结合顶座、中座及底座, 增加机体强度与稳定性。
本体经精密加工并焊接后退火处理，消除应力，使用寿命更长。
液压系统平稳好操作与控制, 并结合压盘安全锁定装置、保护装置和紧急停止机制，以保护操作员并防止发生事故。
精确的微调系统, 微调定位显示精确至0.01mm
可程控调整参数, 如压力、速度和冲程长度, 方便操作员可微调合模制程。
可搭配上模 180° 旋转和倾斜装置提供更大的灵活性。
可搭配换模装置, 符合快速换模作业需求。

本体采拉杆锁紧方式结合顶座、中座及底座, 增加机体强度与稳定性。
本体经精密加工并焊接后退火处理，消除应力，使用寿命更长。
液压系统平稳、简易操控、压盘安全装置、安全光栅和紧急停止功能。
精确的微调系统, 微调定位显示精确至0.01mm
可程控调整参数, 如压力、速度和冲程长度, 方便操作员可微调合模制程。
可搭配上模 180° 旋转和倾斜装置提供更大的灵活性。
配合生产动线, 可搭配移动工作台, 前后或左右移动, 增加效率。
可搭配换模装置, 小批量多样生产时, 快速换模作业。

超高刚性的主体结构, 经焊接退火处理
透过有限元素分析将整体结构进行优化
搭配多副模具存放设计并结合自动换模台车与快速换模系统
和输送带等, 达到快速换模和自动化生产
光电开关、安全门、双手操作装置及多重安全设施
用户方便的操作、高效率的系统诊断与回馈接口
供中国客人生产汽车零组件使用

機體採一體式結構設計精加工並退火處理
直立式主壓缸和左右移動側壓缸設計
搭配前移工作台與線性滑軌精確位移與監控
可程式控制, 並儲存紀錄監測數據資料
供給台灣橡膠廠實驗室防震檢測使用
產業應用: 汽車產業, 建築物, 道路橋樑, 機場, 高鐵, 捷運, 土木工程，結構與耐震工程，震動控制，軍事工業，航太科技，機械工業，及結構相關產業等。

600 吨 合板热压机

可用尺寸: 5’x5’& 4’x8’
层数: 35
前方搭配有预压 (冷压机)
全自动入料到热压机、从热压机出料、整平和堆栈等
供给俄罗斯合板厂生产使用

本体采拉杆式设计经焊接退火与应力消除
设计有智能型平衡系统可快速加压和慢速离型能力
可多段式调整与控制下顶出之功能
程控压力、温度、速度、离型能力等
用户方便的操作、高效率的系统诊断与联机
供阿拉伯客人玻璃纤维产品之生产

超高刚性拉杆式主体结构, 经焊接并退火处理
依照需求设计多任务位冲头, 旋转、定位和移动各角度
精良的零组件以确保精确成形和对齐以满足生产需求
搭配输送设备更可自动化控制与生产
供日本制钢厂矫直板材生产使用

工作台面: 4600 x 1800 mm
本体采拉杆设计, 主压缸采锻造材质
可离中心位置偏压能力达300吨
上升时设计有节能装置
供给台湾钢铁厂矫直生产使用

本体采多片式环状锁紧结构更坚固耐用
前后移动的自动输送装置便利入料与出料
客制化固定上模与下模之自动定位与退锁装置
Siemens PLC 搭配触控屏幕, 自动化程度高
可程序编辑与操控时间、压力、参数等操作
供泰国客人制造纤维水泥板使用

本体采铁板焊接经退火处理坚固耐用
体积小, 容易操作, 方便维护与保养
可客制化操作箱位置与台面设计
供美国客人制造汽车零件使用

拉杆式机体框架焊接结构, 变形量低以降低偏转
欧洲品牌伺服节能马达系列, 精准控制与更节能
偏心齿轮驱动系统, 伺服油压下模垫
右侧双工作台车可前后移动, 更加灵活搭配产线
油压式超负荷安全装置及安全光栅与急停装置
屏幕监控,可编程控制精确调整与纪录等
供台湾客人模具厂生产使用

工作台面: 2700 x 1700 mm

超高刚性的主体结构, 经焊接退火处理
透过有限元素分析将整体结构进行优化
中座设计有减震垫, 大幅降低落料和穿孔时的震动与噪音
全方位安全考虑, 落下防止装置与多道急停开关
用户方便的操作、高效率的系统诊断与回馈接口
搭配模具底板设计并结合双自动换模台车与快速换模系统
更加是用各种生产需求
供给日本客人安装在马来西亚生产热交换器使用

设有热水桶储存与温控系统
蒸气快速加热, 热板可温度控制
搭配喷枪精确灌入比例与剂量
压力, 温度及时间可简易设定与监控设计
供给台湾客人美国厂生产复合材料门窗用